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石油焦回轉窯

石油焦回轉窯

處理量大、煅燒精度高、噪音低、價格實惠。

生產能力:180-10000t/h

產品重量:149.61-1659t

產品規格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

應用范圍:石油焦、水泥制品、金屬氧化物、硅酸鹽制品、耐火材料、玻璃陶瓷等生產行業。

石油焦回轉窯介紹

石油焦回轉窯是根據石油焦特點研制出的精良設備,它不僅可以對石油焦進行煅燒加工,還可以對其他碳酸鈣物質以及金屬氧化物進行加工,所以它的工業利用價值相當高,并且在實際工作過程中可以體現出許多優勢,包括生產能力大、性能穩定、結構合理,其安全系數相當高、環保性強等,本文詳細的介紹這款設備:

石油焦回轉窯展示

石油焦回轉窯展示圖(一)

石油焦回轉窯展示(二)

現場作業

石油焦回轉窯工作原理

生石油焦通過進料溜槽進入帶有傾角的石油焦回轉窯內,石油焦回轉窯轉動使物料從石油焦回轉窯的進料端向排料端的移動;在物料由進料端向排料端移動的過程中,控制風機的供風量,調節石油焦回轉窯進料端的煙氣溫度和使物料揮發份的充分燃燒,高溫煅燒處理結束后的石油焦,經過短暫的降溫后,移動到石油焦回轉窯的排料端排出。

石油焦回轉窯工作原理

石油焦回轉窯設備優勢

1、在石油焦回轉窯的窯體上設置可調的二、三次風,為充分利用原料中的揮發分創造了有利條件,可使揮發分在窯中充分燃燒,延長煅燒帶,加強煅燒效果。如果原料水分低,生產控制得好,正常生產時不用重油,實現無油煅燒。在煅燒過程中不用外加熱源,節省了大量燃料。

2、石油焦回轉窯的冷卻筒采用筒內對煅燒料直接噴水冷卻和筒外間接噴水冷卻相結合的冷卻方式,使煅燒料在冷卻筒內的氧化損失減少更小,并使焦炭溫度在很短時間內急劇下降到70e以下,大大降低炭質燒損,使延遲石油焦在整個煅燒工序中的炭質燒損下降到8%左右。

3、以往不設二次風的長36m以下的老式石油焦回轉窯,其炭質燒損在12%~15%,使用小規格的煅燒設備,產量低,能耗高,一般耗重油30~50kg/t煅燒焦,大容量煅燒設備節省了大量燃料。

4、石油焦回轉窯產生的大量余熱,可進行綜合回收利用。在石油焦回轉窯尾部設置余熱鍋爐回收利用煙氣中的余熱,生產蒸氣進行余熱發電,汽輪機的抽汽供重油加熱、鍋爐房除氧器用汽及全廠采暖、洗澡用汽,做到能源的綜合利用。

石油焦回轉窯設備優勢

石油焦回轉窯煅燒過程

石油焦在煅燒過程中從元素組成到組織結構都發生了深刻的變化,經石油焦回轉窯煅燒后顯著提高了其物理化學性能。其在煅燒過程中發生了以下一系列的變化:石油焦內水分的排出,揮發分的逸出,加硫分的變化,控制灰分的增加,使得體積收縮、結構穩定,可以提高石油焦的導電性能、機械強度、真密度和抗氧化性能。

石油焦回轉窯廠家

河南AG体育官网官方是一家專業的石油焦回轉窯生產廠家,生產的石油焦回轉窯設備質量可靠,煅燒效率高,熱損失少,設備有效降低石油焦煅燒過程中的能量消耗。我公司廠區內石油焦回轉窯現貨供應,歡迎您前來參觀考察。

河南AG体育官网登录石油焦回轉窯廠家直銷,石油焦回轉窯價格實惠,根據客戶選購石油焦回轉窯設備型號的不同,石油焦回轉窯價格也有所不同,您可點擊在線咨詢獲取您所需型號的石油焦回轉窯新優惠報價!AG体育官网官方廠家聯系電話:0371-67772626

石油焦回轉窯技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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